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Bobine sur mesure : selfs, électroaimants et bobines de relais à l’unité

L'atelier

Bobine sur mesure : selfs, électroaimants et bobines de relais à l’unité

Une bobine sur mesure est fabriquée à l'unité : voici ce qu'il faut fournir à l'atelier pour une self, un électroaimant ou une bobine de relais.

Portrait de Julien Méric Par Julien Méric, 7 min de lecture, mis à jour le 10 Nov 2026

Une bobine sur mesure est fabriquée à l’unité : self, électroaimant ou bobine de relais, elle est enroulée selon votre cahier des charges. Le métier de bobinier consiste précisément à réaliser, à l’unité ou en série, toutes sortes de bobinages. Pour qu’un atelier la fabrique ou la refasse, il faut lui donner les bons éléments : un échantillon, la tension, le courant, l’usage et la classe thermique.

Dans quels cas fait-on fabriquer une bobine à l’unité ?

Quand la bobine d’un appareil est brûlée, introuvable ou d’un modèle qui n’existe plus, la fabriquer sur mesure devient la solution. Elle peut aussi répondre à un besoin neuf : un équipement spécial, un prototype. Selon le CIDJ, le bobinier fabrique ou répare les bobinages d’appareils électriques, moteurs et transformateurs compris. Ici, on ne parle ni de moteur ni de transformateur : ces sujets ont leurs propres guides.

Les bobines d’électrovanne et de frein relèvent d’une autre rubrique : voir le guide sur la bobine d’électrovanne.

Comment l’atelier fabrique une bobine

D’après le CIDJ (description du métier publiée le 04/06/2025), le bobinier choisit le fil, règle sa tension, l’enroule autour d’un noyau avec un tour à bobiner, isole la bobine, puis la contrôle avec des appareils de mesure. La description du métier (code ROME H2601) ajoute qu’il participe à la conception de nouvelles bobines et réalise vernissage et étuvage.

  1. Cahier des chargesVous décrivez l’usage, la tension, le courant, les dimensions.
  2. Choix du filLe bobinier choisit le fil adapté à la bobine.
  3. Bobinage sur noyauLe fil est enroulé autour d’un noyau avec un tour à bobiner.
  4. Isolation et vernisLa bobine est isolée, vernie et étuvée.
  5. ContrôlesVérifications avec des appareils de mesure avant livraison.

Cinq étapes, de votre cahier des charges jusqu’au contrôle de la bobine terminée.

Self, électroaimant, bobine de relais : trois besoins

Ces trois bobines se fabriquent de la même façon, par enroulement d’un fil, mais chacune répond à un besoin différent, donc à un cahier des charges différent. Plus vous décrivez l’usage, plus l’atelier peut cadrer la fabrication.

SelfPrécisez l’usage et le courant que la bobine devra supporter.

ÉlectroaimantPrécisez la tension d’alimentation et les dimensions disponibles.

Bobine de relaisPrécisez la tension et joignez, si possible, l’ancienne bobine.

Le fil : classe thermique, épaisseur d’émail et fil autoliant

Pour un fil émaillé, la classe thermique correspond à la température à laquelle le fil atteint une durée de service de 20 000 heures. Les classes courantes sont 105, 130, 155, 180 et 220 °C, et cette durée double environ à chaque baisse de 10 °C (Wikipedia, « Magnet wire »). Le choix du fil est détaillé dans le guide sur le fil de cuivre émaillé.

La tension de claquage du fil dépend de l’épaisseur de son revêtement, répartie en trois grades : 1, 2 et 3. Il existe aussi un fil autoliant à double couche, qui permet de former des bobines sans carcasse en collant les spires à chaud.

20 000 hdurée de service qui définit la classe thermique d’un fil émaillé

÷ 2 tous les 10 °Cla durée de service double environ à chaque baisse de 10 °C

3 gradesd’épaisseur de revêtement, qui fixent la tension de claquage du fil

Carcasse, couches et taux de remplissage

Quand la bobine s’enroule sur une carcasse, celle-ci porte des joues, qui limitent l’espace de bobinage, et des ergots de terminaison pour le début et la fin du fil. Ces éléments font partie du cahier des charges : les dimensions de la carcasse décident de ce qui peut y tenir.

La façon de ranger le fil compte aussi. Un bobinage orthocyclique, en couches rangées, atteint un taux de remplissage théorique d’environ 0,907 pour du fil rond, contre environ 73 à 80 % en bobinage en vrac, dit « sauvage ». Ce dernier donne en plus une plus grande dispersion de résistance d’une bobine à l’autre (Wikipedia, « Coil winding technology »).

Isoler entre les couches

En bobinage hélicoïdal, un isolant entre couches n’est nécessaire que lorsque la différence de tension entre couches dépasse la tension de claquage de l’isolant du fil. Quand on en pose un, Hellopro indique que le papier kraft correspond à la classe E 120 °C, qu’un film isolant courant correspond à la classe B 130 °C et qu’un film de classe H va jusqu’à 180 °C. L’isolant doit dépasser d’au moins 5 mm de chaque côté.

Spires et tension : le calcul d’un transformateur

Pour un transformateur, le nombre de spires par volt se calcule par n = 1 / (4,44 × f × Bmax × Ae), où f est la fréquence, Bmax l’induction maximale du noyau et Ae sa section. Hellopro donne comme exemple environ 3,75 spires par volt pour 10 cm² de noyau, 50 Hz et 1,2 T, et note que 3 à 6 spires par volt sont typiques pour un noyau EI de moyenne puissance. Pour confirmer la constante avant de bobiner, on enroule 10 spires et l’on mesure la tension induite à basse tension.

Neuve ou copie d’une bobine brûlée : ce qu’il faut envoyer

Pour refaire une bobine à partir d’un échantillon d’origine, l’atelier peut relever les caractéristiques de la pièce, comme le nombre de spires. Aucun résultat ne se promet d’avance : l’état de l’échantillon pèse sur ce qu’on peut en tirer.

Quelle classe thermique choisir ?

La classe thermique de l’isolation se choisit selon l’environnement de la bobine. La norme IEC 60085 en définit plusieurs : B, F et H. Pour comprendre ce qu’elles garantissent, voir le guide sur les classes d’isolation thermique.

130 °Cclasse B

155 °Cclasse F

180 °Cclasse H

Vernis, étuvage et essai final

Le vernis et la cuisson font partie du travail : la cuisson se règle selon les indications du fabricant du vernis. D’après Hellopro, le vernis s’applique au pinceau ou par trempé, en plusieurs passes, avec une cuisson de 80 à 100 °C pendant 30 à 60 minutes entre les passes. Le principe est détaillé dans le guide sur le vernis et l’imprégnation de bobinage.

En fin de parcours, l’essai d’isolement au mégohmmètre vise, selon la même source, plus de 100 MΩ sous 500 V continu. C’est l’un des contrôles qui précèdent la livraison.

Comment demander un devis

Décrivez votre bobine avec les éléments listés plus haut : échantillon, tension, courant, usage, milieu. Pour joindre un professionnel du bobinage, passez par une demande de devis.

Questions fréquentes

Peut-on refaire une bobine sans plan ?

On peut partir de l’échantillon d’origine, que l’atelier examine. Aucun résultat ne se promet à l’avance.

Faut-il connaître le nombre de spires ?

Pas forcément : l’atelier peut le relever sur la bobine d’origine, si vous la lui confiez.

Quelle classe thermique choisir ?

Elle dépend de l’endroit où travaille la bobine. Les classes courantes sont B (130 °C), F (155 °C) et H (180 °C). Précisez le milieu à l’atelier.

Fabrique-t-on une seule pièce ?

Oui : le métier de bobinier consiste à réaliser des bobinages à l’unité ou en série, selon le CIDJ.

Portrait de Julien Méric

Julien Méric

Rédacteur, maintenance des machines tournantes Voir sa fiche et ses articles